Extrusion

Massivdiele CLASSIC (grob genutet, Naturbraun)

Unter Druck entstehen nicht nur Diamanten

...sondern ebenso wertvolle, extrudierte Terrassendielen, Zaunelemente, Fassadenpaneele und noch viele andere NOVO-TECH-Produkte für den Außenbereich.

Vom Rohstoff zum Fertigprodukt in einem Fertigungsprozess. Wir extrudieren als einziges Unternehmen weltweit einen GCC (German Compact Composite) Holzwerkstoff mit einem Naturfaseranteil atro von bis zu 75 %, der für den Außeneinsatz bestens geeignet, sehr langlebig ist und hohen mechanischen Anforderungen standhält. Grundlage dafür ist ein patentiertes Herstellungsverfahren. Es vermischt die großen Mengen Naturfasern optimal mit einem geringen Anteil an Polymeren und sorgt so für einzigartige Produkteigenschaften. Unsere leistungsfähigen Anlagen ermöglichen dabei eine effiziente Herstellung auch für Ihre Produkte in der Außen- wie auch in der Innenanwendung.

Ihre Ansprechpartnerin:

Agnes Wolf
Leiterin Vertrieb
Telefon: +49 (0) 3473 22 503 - 431
Telefax: +49 (0) 3473 22 503 - 39
Mobil: +49 (0) 178 450 4407
E-Mail: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

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Einsatzzwecke

Außen- und Innenanwendungen

Holz im Garten
Fassade
Sportboden
Technische Anwendungen

So funktioniert's

Unter hohem Druck pressen wir den heißen Werkstoff in einem kontinuierlichen Prozess durch formgebende Matrizen. Die dabei entstehenden Produkte können theoretisch in beliebiger Länge extrudiert werden.

Unsere Produkte, die mit Hilfe der modernsten Extrusionstechnik erzeugt werden, finden vorwiegend im Gartenbereich Verwendung. Neben Terrassendielen, Konstruktionsbalken und Zaunpaneelen stellen wir aber auch Fassadenelemente oder Fackeln im Extrusionsverfahren her.

Die sogenannte Co-Extrusion, die den Werkstoff mit einer Kunststoff-Hülle, z.B. PVC, ummantelt, findet bei uns keine Anwendung. Der natürliche Werkstoff muss bei uns nicht verändert werden, da unsere Extrudate für die Außenanwendung keine Kunststoffbeschichtung benötigen.

Zufuhr von Holz, Polymeren und Additiven
Aufschmelzen und Homogenisieren
Ausrichtung der Fasern in Längsrichtung der Profilierung
Vollständiger Entzug von Wasser
Produktionstemperatur 160-175°C
Alle sich berührenden Flächen ergeben innerhalb 1 Minute die Größe eines Fußballfeldes.

Best Practice

In unserem Werk in Aschersleben produzieren wir nicht nur Artikel für den eigenen Vertrieb. Namhafte deutsche und europäische Unternehmen werden mit unseren extrudierten Produkten beliefert, die anschließend unter verschiedenen Markennamen in den Handel kommen.

Produktbeispiele

*Version 3.1, renewal 27 Aug 2024, GCC HARZart befindet sich aktuell im Zertifizierungsprozess. Mehr Informationen zur Zertiﬁzierung unter www.novo-tech.de/c2c. Cradle to Cradle Certified® ist eine registrierte Marke des Cradle to Cradle Products Innovation Institute.

Unser Angebot für Sie

Welche nachhaltigen Produkte möchten Sie gerne von uns herstellen lassen? Wir extrudieren für Sie Ihre individuellen Wunschprodukte. Die benötigten Werkzeuge fertigen wir innerhalb unserer Unternehmensgruppe gleich mit. Alles aus einer Hand, garantiert passend und optimal aufeinander abgestimmt.

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